INA轴承的安装：INA轴承的安装是否正确，影响着精度、寿命、性能。因此，设计及组装部门对于INA轴承的安装要充分研究。希望要按照作业标准进行安装。作业标准的项目通常如下：
（1）清洗INA轴承及INA轴承关联部件；
（2）检查关联部件的尺寸及精加工情况；
（3）安装；
（4）安装好INA轴承后的检查；
（5）供给润滑剂。
希望在即将安装前，方才打开INA轴承包装。一般润滑脂润滑，不清洗，直接填充润滑脂。润滑油润滑，普通也不必清洗，但是，仪器用或高速用INA轴承等，要用洁净的油洗净，除去涂在INA轴承上的防锈剂。除去了防锈剂的INA轴承，易生锈，所以不能放置不顾。再者，已封入润滑脂的INA轴承，不清洗直接使用。INA轴承的安装方法，因INA轴承结构、配合、条件而异，一般，由于多为轴旋转，所以内圈需要过盈配合。圆柱孔INA轴承，多用压力机压入，或多用热装方法。锥孔的场合，直接安装在锥度轴上，或用套筒安装。
安装到外壳时，一般游隙配合多，外圈有过盈量，通常用压力机压入，或也有冷却后安装的冷缩配合方法。用干冰作冷却剂，冷缩配合安装的场合，空气中的水分会凝结在INA轴承的表面。所以，需要适当的防锈措施。
INA轴承的拆卸技巧
INA轴承的拆卸要与安装时同样仔细进行。注意不损伤INA轴承及各零件，特别是过盈配合INA轴承的拆卸，操作难度大。所以，在设计阶段要事先考虑到便于拆卸，根据需要设计制作拆卸工具也是十分重要。在拆卸时，根据图纸研究拆卸方法、顺序，调查INA轴承的配合条件，以求得拆卸作业的万无一失。
1、外圈的拆卸
拆卸过盈配合的外圈，事先在外壳的圆周上设置几处外圈挤压螺杆用螺丝，一面均等地拧紧螺杆，一边拆卸。这些螺杆孔平常盖上盲塞，圆锥滚子轴承等的分离型INA轴承，在外壳挡肩上设置几处切口，使用垫块，用压力机拆卸，或轻轻敲打着拆卸。
2、圆柱孔轴承的拆卸
内圈的拆卸，可以用压力机械拔出新简单。此时，要注意让内圈承受其拔力。
大型INA轴承的内圈拆卸采用油压法。通过设置在轴上的油孔加以油压，以使易于拉拔。宽度大的INA轴承则油压法与拉拔卡具并用，进行拆卸作业。
NU型、NJ型圆柱滚子轴承的内圈拆卸可以利用感应加热法。在短时间内加热局部，使内圈膨胀后拉拔的方法。
3、锥孔轴承的拆卸
拆卸比较小型的带紧定套INA轴承，用紧固在轴上的档块支撑内圈，将螺母转回几次后，使用垫块用榔头敲打拆卸。
大型INA轴承，利用油压拆卸更加容易，在锥孔轴上的油孔中加压送油，使内圈膨胀，拆卸INA轴承的方法。操作中，有INA轴承突然脱出的可能，好将螺母作为档块使用为好。